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內(nei)泄漏是(shi)指在液壓(ya)(ya)缸內(nei)部油液從高壓(ya)(ya)腔通過(guo)各種間隙向低壓(ya)(ya)腔泄漏。當(dang)然(ran),如能通過(guo)正(zheng)規的(de)測(ce)量程序來判斷則更好。引起此處內(nei)漏的(de)主要原因(yin):

1.缸套內壁和活塞磨損致(zhi)使間隙增大超差,造(zao)成高低壓腔(qiang)互通。

2.活塞上密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(Y型(xing)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)較多)磨損、劃(hua)傷(shang)、老(lao)化致使密(mi)封(feng)不(bu)嚴。

3.當(dang)活(huo)(huo)塞桿受力(li)不(bu)當(dang)或導(dao)向套與活(huo)(huo)塞桿之間(jian)的(de)間(jian)隙較大時,使(shi)活(huo)(huo)塞偏向缸壁某一方(fang),活(huo)(huo)塞的(de)傾斜或偏磨造成內漏。

4.缸套內壁加工(gong)時(shi),圓度、圓柱度超差或(huo)使(shi)用中局(ju)部磨損導(dao)致內漏(lou)。因此,當有內漏(lou)時(shi),應首(shou)先對各配合(he)零件進行嚴格檢查。

缸(gang)套的(de)(de)修復多采用(yong)鏜內(nei)孔的(de)(de)方法,然后配以加(jia)大(da)(da)直徑的(de)(de)活塞(sai)(sai)。據有關(guan)資(zi)料,若(ruo)新更(geng)換的(de)(de)活塞(sai)(sai)Y型密封(feng)圈(quan)能用(yong)3個月(yue)左右(you),則新加(jia)工的(de)(de)活塞(sai)(sai)外徑尺寸應(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大(da)(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密封(feng)圈(quan)僅(jin)能用(yong)1個月(yue)左右(you),則新加(jia)工的(de)(de)活塞(sai)(sai)外徑尺寸應(ying)比原(yuan)來增(zeng)(zeng)大(da)(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)大(da)(da)活塞(sai)(sai)外徑可(ke)以有效地(di)提高密封(feng)圈(quan)的(de)(de)預壓縮量,使其(qi)唇邊緊貼在(zai)缸(gang)壁和活塞(sai)(sai)上起到初始密封(feng)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。自己加(jia)工活塞(sai)(sai)時材料可(ke)選(xuan)用(yong)耐磨鑄鐵或(huo)45#鋼。

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液壓系統在安裝前，應按照(zhao)有關技術資料做好各項準備(bei)工作。

1、 技術(shu)資料的準備與(yu)熟(shu)悉

液(ye)壓(ya)系統原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液(ye)壓(ya)元(yuan)件(jian)、輔件(jian)、管件(jian)清(qing)單和(he)(he)有(you)關元(yuan)件(jian)樣本(ben)等，這些資(zi)料都應準備齊全，以(yi)便(bian)工程技術人員對具體(ti)內容和(he)(he)技術要求逐項熟悉和(he)(he)研究。

2、 物資(zi)準備

按照液壓(ya)(ya)系統圖和(he)液壓(ya)(ya)件清單，核(he)對(dui)液壓(ya)(ya)件的數量，確(que)認(ren)所有液壓(ya)(ya)元(yuan)件的質量狀(zhuang)況。尤(you)其要(yao)嚴格檢查(cha)壓(ya)(ya)力表(biao)的質量，查(cha)明壓(ya)(ya)力表(biao)交(jiao)驗(yan)(yan)日期(qi)，對(dui)檢驗(yan)(yan)時間過長的壓(ya)(ya)力表(biao)要(yao)重(zhong)新進行(xing)校驗(yan)(yan)，確(que)保準確(que)

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